(1) Cojinetes de rodillos esféricos. La configuración de los primeros cojinetes de laminación en el tren de laminación era diferente a la actual. En ese momento, dos juegos de cojinetes de rodillos esféricos se instalaban principalmente en el mismo cuello del cilindro uno al lado del otro. Esta configuración básicamente cumplía con las condiciones de producción en ese momento, y la velocidad de laminación podía alcanzar las 600 rpm. Sin embargo, a medida que aumenta la velocidad, sus deficiencias se vuelven más notorias: corta vida útil de los rodamientos, alto consumo, baja precisión de los productos terminados, desgaste grave del cuello de los cilindros, gran movimiento axial de los cilindros, etc.

(2) Rodamiento de rodillos cilíndricos de cuatro filas + rodamiento de empuje, el diámetro interior del rodamiento de rodillos cilíndricos y el cuello del rodillo están bien ajustados para soportar la fuerza radial, con gran capacidad de carga, alta velocidad límite, alta precisión y el interior y exterior Los anillos se pueden separar y son compatibles entre sí. Tiene las ventajas de un reemplazo fácil, un procesamiento fácil, un bajo costo de producción y una instalación y desmontaje convenientes. El cojinete de empuje soporta la fuerza axial y el tipo de estructura específica se puede seleccionar de acuerdo con las características de el laminador. Cuando la carga es pesada y la velocidad es baja, está equipado con un rodamiento de rodillos de empuje para soportar la carga de empuje con un juego axial pequeño. Cuando la velocidad de laminación es alta, con el rodamiento de bolas de contacto angular, no solo la velocidad límite es alta, sino que también la holgura axial puede controlarse estrictamente durante la operación. Los rodillos están fuertemente guiados en la dirección axial y pueden soportar la fuerza de carga axial general.

Este tipo de configuración de rodamientos no solo tiene una larga vida útil, alta confiabilidad, sino que también tiene muchas ventajas, como alta precisión y fácil control de los productos laminados, por lo que actualmente es el más utilizado, principalmente en molinos de alambrón, molinos de láminas, laminadores de láminas y rodillos de doble soporte, rodillos de apoyo para trenes de laminación en frío y trenes de laminación en caliente, etc.

(3) Rodamiento de rodillos cónicos de cuatro filas, el rodamiento de rodillos cónicos puede soportar tanto la fuerza radial como la fuerza axial, sin necesidad de configurar el rodamiento de empuje, por lo que el motor principal es más compacto. El diámetro interior del rodamiento de rodillos cónicos y el cuello del cilindro adoptan un ajuste holgado, lo cual es muy conveniente para la instalación y el desmontaje, pero a veces se puede producir una fluencia deslizante debido al ajuste holgado, por lo que el diámetro interior a menudo se mecaniza con aceite en espiral. ranura. Este tipo de configuración todavía se usa ampliamente en la actualidad, como los cilindros de trabajo de los laminadores en caliente y en frío de cuatro alturas, los cilindros de los laminadores de palanquilla, los laminadores de vigas de acero y otras ocasiones.